Листовая офсетная печатная машина Rapida 105

product-img

Характеристики

Формат листа, Макс. (стандарт / опция) 720 x 1.050 / 740 x 1.050 мм
Формат листа, Мин. (стандарт / опция) 360 x 520 / 350 x 500 мм
Формат печати, Макс. (стандарт / опция) 710 x 1.040 / 730 x 1.040 мм
Толщина бумаги (стандарт/ опция) 0,06 - 0,7 мм / до 1,2/ до 1,6
Производственная скорость, Макс. стандарт 17.000 листов/ч
Высота стапеля, Самонаклад 1.300 мм
Высота стапеля, Приемка 1.200 мм

Самонаклад DriveTronic

Функции движения самонаклада управляются с помощью четырех сервомоторов
Непрерывный бесступенчатый подъем стапеля с автоматическим согласованием высоты (бумага/картон)
Снятие электростатического заряда на задней кромке листа
Автоматическая установка на формат
Автоматическая регулировка боковой кромки стапеля
Выравнивание по передней кромке стапеля с автоматической регулировкой высоты листоотделителя
Корректировка перекоса листа на листоотделителе в процессе печати

Пневматический стол с вакуумными тесьмами

Пневматический стол с вакуумными тесьмами из нержавеющей структурной жести с антистатическим покрытием с многокамерной системой высокого давления
Замедление листов с электронным управлением для реализации оптимальной скорости подачи листа на передние марки

Пневматическая марка

Процесс выравнивание не требует маркировки
Многокамерная вакуумная система для настройки на различные материалы
Входит в систему автоматической настройки на формат

Наклад

Центральная регулировка параллельности и перекоса линии наклада
Центральная регулировка высоты приклонов
Сенсорный дисплей с клавишами быстрого выбора для надежного и интуитивного обслуживания машины

Контроль листов

Ультразвуковой контроль двойного листа, в том числе для неоднородных материалов
Контроль избыточной подачи листов
Оптический контроль перекоса листов и боковых марок
Оптический контроль передних марок с электропневматической защитой от избыточной подачи листов
Механическая защита от инородных тел

НонСтоп на самонакладе

Устройство НонСтоп с отдельными стержнями для непрерывного производства при смене стапеля
Возможен ввоз и вывоз стапеля в трех направлениях

Конструктивный принцип

Агрегатное построение
Печатные цилиндры и передаточные системы двойного диаметра для надежной проводки различных запечатываемых материалов
7-часовое расположение цилиндров
Высокая виброустойчивость и стабильность благодаря цельнолитым станинам
Сплошные кинематические цепи для спокойного хода и точности
Антикоррозионное покрытие рубашек цилиндров
Создание точного натиска между формными и офсетными цилиндрами благодаря контрольным кольцам и беззазорным подшипникам
Центральная смазка

Проводка листов

Бережная проводка листов с вакуумной поддержкой благодаря устройствам раздува и поверхностям Venturi
Автоматическая настройка на толщину запечатываемого материала
Пневматическое включение и выключение натиска

Универсальная система захватов

Не требуется согласование при смене толщины запечатываемых материалов
Улучшенные наконечники захватов и структурированные вкладыши захватов для высокой жесткости захвата
Возможна замена вкладышей и наконечников захватов по отдельности
Увеличенный диаметр грайферного вала

Регулировка приводки

Дистанционная регулировка боковой, окружной и диагональной приводки
Диагональная приводка путем изменения положения передаточного барабана
ErgoTronic ACR для автоматического контроля и корректировки точности приводки

ColorTronic

Зональные ракели с твердосплавными наконечниками и красочные дукторы с керамическим покрытием
Дистанционная регулировка зональных ракелей
Высокая точность воспроизведения благодаря отсутствию износа системы дозировки краски
Скомпенсированная скорость вращения красочных дукторов

Специальные пленки в красочных ящиках

Сокращение времени переналадки
Быстрая загрузка краски
Быстрая очистка красочного ящика
Быстрая смена пленки

Красочный аппарат

Красочный аппарат с быстрой реакцией
Регулировка тактовой работы красочных рычагов и блокировки красочных рычагов с пульта управления
Разделение красочного потока при отключении натиска
Автоматическая регулировка применения растира с пульта управления
Боковой растир накатных красочных валиков
Терморегуляция красочных дукторов и растирочных цилиндров
Значительное снижение износа валиков и сокращение времени переналадки благодаря индивидуальному включению и отключению красочных аппаратов с пульта управления

Увлажняющий аппарат

Новый скомпенсированный по скорости пленочный увлажняющий аппарат Varidamp для стабильного баланса краска/вода
Изменение положения красочного дуктора для согласования подачи увлажняющего раствора по ширине машины
Дифференциальный привод для снижения образования марашек, переключаемый с пульта управления в процессе печати

Проводка листов

Приемка с верхней проводкой листов для их мягкой транспортировки
Сенсорный дисплей с клавишами быстрого выбора для надежного и интуитивного обслуживания машины
Проводка листов на воздушной подушке Venturi
Скомпенсированное по скорости открывание захватов для различных запечатываемых материалов
Раздувы и пневматические мостики для мягкой приемки листов
Защита опасных областей световыми клапанами в соответствии с нормами

Порошковый противоотмарывающий аппарат

Дозировка порошка в зависимости от скорости и формата

Тормоза листов

Пневматический валик с предварительными присосами и регулируемой скоростью для точной приемки листов
Вакуумные кольца, отключаемые попарно

Система отсоса

Снижение вредных для здоровья выбросов озона и летучих органических соединений

Удлинение приемки

Удлинение приемки 2.400 мм
Увеличение производительности при работе с лаком благодаря сокращению времени сушки

НонСтоп на приемке

Производство НонСтоп возможно на максимальной скорости
Опускающаяся решетка автоматически подается в область стапеля
Движение главного и вспомогательного стапеля контролируется с помощью сенсоров
Альтернатива: не опускающееся устройство НонСтоп для стапелей небольшой высоты или для объединения нескольких отдельных стапелей в один стапель

Пульт управления ErgoTronic

Сенсорный дисплей 19“ TFT для эргономичного обслуживания всех функций машины
Интерфейс USB для быстрого обмена данными заказов
Система дозировки краски ColorTronic с индикацией красочных зон на пульте управления
Непрерывное электропитание для корректного выключения машины в случае отключения электроэнергии
Интегрированный модуль дистанционного сервиса

Функции пульта управления

Программа смены заказа для автоматической подготовки заказа к печати
Сохранение всех параметров машины для печати повторяющихся заказов
Дистанционная регулировка приводки
Управление всеми периферийными устройствами
Индикация необходимого технического обслуживания

Программа смены заказа

Подготовка следующего заказа в процессе печати текущего
Предварительная настройка на формат и толщину запечатываемых материалов
Предварительная настройка пневматики, связанной с характеристиками запечатываемого материала
Предварительная настройка системы дозировки краски ColorTronic
Предварительная настройка и активация функции смывки
Автоматическое выполнение всех предварительно выбранных процессов переналадки в последовательности, оптимизированной с точки зрения времени

LogoTronic

Предварительная настройка красочных зон с помощью данных CIP3

Система менеджмента для печатных машин КБА:

Интерфейс CIP4/JDF для систем MIS
Управление заказами
Предварительная настройка машины
Основные данные заказов, включая центральный банк цветов
PressWatch для графического отображения общей производственной картины
SpeedWatch для графического отображения процесса выполнения заказов
Создание протоколов

Обратная связь

Заполните следующие поля и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время